SMT防错料系统 PCBA追溯系统 EPS防错料软件
产品应用：支持所有SMT贴片机
实施与目的
1、防止操作员人为因素错料造成返工和不必要损失。(如:操作员看错拿错装错物料，IPQC无核对等等。)
2、缩短转机时间，提前智能备料。
3、减轻人员工作量及压力。
4、无纸化，自动生成电子报表。
5、更自动化、更智能化、更标准化。
6、提高直通率、提高品质、提高效率
7、提高客户信任度。
我们的优势
1、操作员换料不扫描、漏扫描系统警示(真正的防呆防错)
2、支持料盘原厂条码、二维码(无须再次贴码)
3、扫料盘即提示该物料装在哪台机器哪站位(提前智能备料及分类)
4、SMT电子看板、显示产线生产信息(可视化)
5、扫描抢与服务器所有硬件通过WIFI传送、接收(无须布线脱离传统)
6、操作员换料自动警示IPOC(服务器以黄色警示)
7、管理者不管身在何地可随时看到当前所有产线生产情况(手机远程监控)
8、产品生产结束后每个站位剩余物料数量信息(无须再次盘点)
9、智能手持扫描终端可独立使用(自带系统软件支持所有基本功能)
10、适用任何品牌贴片机。
简单防错料操作
1、操作员扫描站位、物料编号或原厂条码、飞达PASS绿色即可
2、站位、飞达可设置扫或不扫
3、IPQC轻松对料一盘一盘往下扫即可
4、对人员没有要求，不用培训直接上岗只要扫一扫即可
5、两分钟编程(导入站位装料表)
图功能介绍
1、站位、物料、飞达三者可捆绑防错，
2、支持多个物料编号或共用料。
3、支持物料前料盘条码和后料盘条码对比，
4、支持多用户、不同用户不同权限登陆
5、支持条码、二维码
6、用户扫描工牌登陆、可设置时间转班自动退出用户。
7、扫描错料屏幕和声音双重提示
8、可多线共享程序、编码数据库(可根据客户分类)·记录、跟踪追朔每一次换料，自动生成详细换料报表。
9、简单编程、导入站位表即生成程序
10、弥补AOI自动光学检测仪外观检测不到的错料(如AOI检测不到没有丝印的元件错料)
11、自动生成SMT电子看板。
功能模块选配
1、服务器(所有产线共用一套)
2、操作员智能手持扫描终端，可独立使用(自带系统软件，通常每条产线一套)。
3、IPQC智能手持扫描抢终端(通常三到五条产线一套)
余量信息、站位剩余物料数量信息，操作员换料不扫描或漏扫描提示功能模块(每条产线配一套)。
4、SMT电子看板(每条产一台显示屏43寸，汇总一台显示屏43寸)
5、手机远程监控(管理者手机不管身在何地只要有网可随时看到当前所有产线生产情况)